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產品簡介
詳細介紹
雞尾酒全自動灌裝機生產線基本參數：
沖瓶 | 灌裝 | 旋蓋 | 額定產量（500mml) | 裝機容量（KM） | 外形尺寸 |
8 | 8 | 3 | 3000BPH | 3 | 1900×1420×2000 |
16 | 16 | 6 | 4000BPH | 3.5 | 2200×1600×2300 |
18 | 18 | 6 | 6000BPH | 4 | 2450×1900×2300 |
24 | 24 | 8 | 10000BPH | 4.8 | 2750×2180×2300 |
32 | 32 | 10 | 12000BPH | 7.6 | 4000×2300×2300 |
40 | 40 | 12 | 15000BPH | 8.3 | 4550×2650×2300 |
50 | 50 | 15 | 20000BPH | 9.6 | 5450×3210×2300 |
產品維護和保養：
一、.維護與保養
（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內空氣。
（2）精密過濾啟動后方可調節壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發現異常應及時停機。
（3）反滲透主機要定期保養。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發生器的維護及保養
（1）隨時檢查臭氧發生器的臭氧供給量。
（2）隨時監控制氧機的氧氣壓力及電流強度。
3.過濾器要隨時監控壓力及定期沖洗。
二，灌裝設備的維護及保養
灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。
灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。
灌裝機電控系統要定期檢查檢修。
三，塑封機及打號機的維護及保養
塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四，生產車間所有電器、電路維護及保養
生產車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設備的電器運行狀態,發現反常馬上停機并上報相關人員予以解決。
雞尾酒全自動灌裝機生產線概述：
是按照玻璃瓶雞尾酒包裝工藝要求，在消化吸收*技術的基礎上，研制開發了型的玻璃瓶雞尾酒包裝設備，可為廣大雞尾酒企業提供全套高效的雞尾酒灌裝生產線。用于玻璃瓶、皇冠蓋的啤酒灌裝及封口。本機采用技術、設計科學合理、外觀美觀、功能齊全、操作維修方便、自動化程度高，是中小型雞尾酒生產廠家的必選設備。
全自動雞尾酒灌裝機生產線特點：
1，灌裝閥采用高精度機械灌裝閥，具有無瓶不抽真空機構。,
2，外置式機械閥結構，閥體內無彈簧和密封件。
3，具有兩次抽真空能力，配有高壓激泡裝置。,
4，傳動采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動。采用變頻無級調速，調速范圍大。
5，本機的傳動設有潤滑脂自動潤滑裝置，可按需要定時定量給各潤滑點供油。傳動效率高、噪聲小、壽命長。,
6.在沖氣或灌酒時，由于瓶質量問題而引起的爆瓶，則酒閥自動關閉，并配有自動破瓶沖洗裝置。,
7，采用全不銹鋼磁性料斗，皇冠蓋的理蓋、下蓋、進蓋均由磁力傳送，在運行中蓋不易變形，下蓋量大且通暢，壓蓋可靠并有自動卸荷功能，降低破瓶率。
全自動雞尾酒灌裝機生產線對中導向采用雙導桿式對中，有預罩功能。進出瓶平穩可靠。酒缸及壓蓋頭的升降為電動升降，以適應設計范圍內不同高度的瓶型。灌裝缸內物料液位高度由電探針控制，缸液位穩定，灌裝可靠。
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