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杭州藍芯科技有限公司
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智能物流機器人
無標記視覺導航機器人 柔性化機器人 貨物運輸機器人 料車搬運機器人 車間貨物搬運機器人 機器人軟件系統 輥筒式搬運機器人 背負式移動機器人 AGV無人搬運車 智能倉儲搬運車 自主導航搬運機器人 料箱移動揀選機器人 無標識搬運機器人 無軌導引AGV小車 潛伏搬運AGV 無標識自主搬運機器人 工廠物料搬運機器人 視覺搬運AGV 視覺移動AGV機器人 車間物料搬運機器人 VR直播機器人 背負式AGV機器人 電商物流搬運機器人 頂升式自主移動搬運機器人 智能AGV機器人 智能物料搬運機器人 自行走式物料搬運機器人 AGV自主移動搬運機器人 電商無軌搬運機器人 配件-充電器 配件-呼叫器 協作機器人 視覺導航無人托盤車 多機調度智能化生產線 3C電子制造業物料搬運 電商自主移動搬運機器人 電商行業自主搬運機器人 頂升搬運智能機器人 電商倉儲機器人 倉儲搬運智能小車 物流搬運小車 智能移動搬運機器人 自主移動搬運小車 頂升搬運小車 自然導航小車 倉儲搬運小車 視覺導航物流機器人 倉儲物流機器人 倉儲搬運機器人 自主移動機器人 VR全景直播搬運機器人 輥筒式AGV 背負式機器人 智能搬運系統 agv搬運機器人 無軌導航機器人 無軌AGV小車 滾筒AGV小車 智能搬運AGV小車 搬運AGV 無軌小車 agv智能倉儲機器人 無軌搬運機器人 滾筒搬運AGV 頂升搬運AGV 滾筒搬運機器人 工業搬運機器人 物流倉儲機器人 智能移動機器人 智能搬運機器人
3D視覺傳感器
立體相機 TOF相機 3D深度相機 3D視覺上料系統 高精度3D視覺相機 工業機器人視覺定位系統 機器人視覺定位系統 深度視覺感知系統 3D視覺機械上料 機器人視覺導航系統 3D視覺拆碼垛 Eagle3D傳感器 3D視覺檢測 工業3D視覺相機 3D視覺貨品揀選系統 結構光深度相機 Eagle深度傳感器 3D視覺抓取系統 3D視覺物流分揀 3D視覺機械上下料 3D視覺訂單分揀系統 深度視覺傳感器 視覺導航模塊 混雜多貨品分揀系統 雙目視覺圖像定位系統 碼垛視覺系統 雙目視覺定位系統 Eagle 3D相機 3D視覺引導定位系統 包裹定位視覺系統 3D視覺拆垛系統 雙目3D視覺定位系統 工業機器人3D視覺系統 機器人3D視覺引導 3D機器視覺相機 機器人3D視覺系統 3D視覺定位引導系統 3D視覺識別系統 3D智能抓取系統 3D視覺解決方案 機器視覺拆垛系統 3D拆垛系統 3D分揀系統 機器人視覺引導系統 機器人視覺拆垛 視覺引導定位系統 工業機器人視覺系統 機器人裝配3D定位 工業3D視覺系統 3D視覺系統 3D相機無序分揀 機器人視覺系統 3D視覺引導拆垛 高精度抓取視覺系統 3D視覺系統定位檢測 3D視覺系統糖垛拆垛上料 高精度悟空3D相機 零件揀選裝配 快遞供包 電商倉儲訂單分揀 機器人3D混合無序抓取 3D定位方案 3D雙目立體視覺 激光3D機器視覺 3D結構光成像系統 物流行業拆跺碼垛 貨品分揀 混合碼垛 包裹體積動態測量 快遞包裹無序混合分揀 動態高速分揀 零食無序分揀裝箱 無人碼垛 機械零件自動上下料 3D視覺定位系統 拆垛及上下料解決方案 貨品揀選解決方案 工業機器人上料解決方案 視覺引導拆垛解決方案 數控機床汽車板簧上料 曲軸連桿定位分揀 包裹體積測量 超市物流配貨混合碼垛 洗衣機裝配解決方案 輸送帶模型分揀 藥品包裝無人拆垛 藥品包裝無人碼垛 快遞包裹分揀 電商物流智能分揀 3D視覺傳感器 視覺拆垛系統 三維掃描系統 機器人3D定位系統 3D照相機 3D相機 三維相機 高精三維掃描儀 工業智能相機 三維視覺傳感器
視覺導航AGV
智能搬運機器人
工業機器人
無人叉車系列
智能搬運無人叉車 電動堆高無人叉車 智能無人托盤搬運叉車 托盤搬運機器人 無人搬運升降叉車 智能托盤堆高叉車 AGV無人化叉車 AGV智能化叉車 托盤電動搬運叉車 智能升降叉車 機器人調度系統 托盤式搬運叉車 托盤式堆高叉車 堆高叉車式AGV 無人電動搬運叉車 無人搬運叉車機器人 無人搬運AGV叉車 倉庫無人搬運叉車 智能倉儲無人叉車 工業無人搬運叉車 自主無人搬運叉車 倉庫無人叉車 倉庫搬運無人叉車 自動叉車機器人 倉儲搬運叉車AGV 智能無人叉車AGV 電動叉車機器人 AGV叉車機器人 無人智能駕駛叉車 智能AGV叉車 智能無人搬運叉車 無人叉車式AGV AGV叉車系統 托盤搬運叉車AGV 堆垛式叉車 無人叉車機器人 無人AGV智能叉車 AGV自動叉車 電動托盤搬運叉車 電動堆高式叉車 無人電動叉車 無人AGV叉車 工業叉車AGV 全自動電動叉車 叉車式AGV小車 自動叉車AGV 無人駕駛叉車 叉車AGV AGV電動叉車 視覺導航叉車 自動搬運叉車 智能叉車 無人叉車LXLR-FR2100
裝車系統
3D視覺傳感器解決方案
智能揀貨機器人
核心技術-深度傳感器
醫療機器人
上下料機器人
復合機器人

藍芯科技3D視覺分揀系統--賦予機器人真實環境的“感知能力”

時間:2019-1-10閱讀:463
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▍機遇

人口紅利逐漸消失,促使“機器換人”的理念在更多行業開始出現落地技術。
大多數工業機器人主要應用于汽車領域,汽車生產是一個批量化、自動化、流程化的領域,其品類和車型有限,對機器人的柔性要求低。但如今的3C電子產業,更新迭代速度快,工藝復雜;電商行業品類繁多,差異化巨大,現有機器人難以適應,這對機器人的柔性提出了更高要求。

 

▍XPick 3D--智能3D抓取系統

藍芯科技智能3D抓取系統

 

XPick 3D--智能3D抓取系統由杭州藍芯科技自主研發,主要由WuKong 3D相機和XVision(智能3D檢測定位算法)組成,它融合了3D機器視覺和深度學習。這樣的融合賦予了機器人真實環境的“感知能力”和“手眼協同能力”,使他們能夠通過思考來執行任務。

XPick 3D--智能3D抓取系統解決了工業機器人分揀領域的無序抓取問題,可應用于加工制造、電商、物流、農業等多種行業。主要場景有混合分揀、上下料、拆碼垛、組裝與裝配等。

XPick 3D--智能3D抓取系統的工作原理如下圖所示:

藍芯科技智能3D抓取系統

 

▍優勢

傳統的工業機器人只能針對固定位置的物體進行抓取,而將藍芯科技智能3D抓取系統與工業機器人集成,可以完成檢測、識別、定位、抓取、碼放的一系列動作,可柔性地將物料在無序或半無序狀態下完成分揀,提高生產效率并節約成本。

無序抓取

混合無序抓取

產品優勢:

性價比高:自研高精度3D相機和視覺算法,價格更親民;

速度快,效率高:典型產品只需0.5-0.8秒即可完成識別和定位;

適應性強:算法強大,物體緊密貼合或隨意擺放均可快速識別,適用于多種不同類別物體的分揀;

部署簡單:自動化標定,快速完成部署;

快速導入新品:少量標注數據即可快速添加識別種類;

定制化服務:可根據需求提供不同物品的分揀服務。

 

▍發展

目前的3D視覺分揀技術還沒有發展到行業通用階段,這類前沿技術初期需要先從實際場景中落地,建立自身的行業門檻,并在實際場景中打磨標準化產品。

我們的客戶主要有三種,種是終端客戶,我們提供整套服務方案,工廠在1-2年內便可回收成本。第二種客戶是集成商,我們作為上游供應商,提供標準化套件,由下游集成商完成項目實施。第三種是機器人廠商,我們作為上游供應商,提供標準化套件,集成機器人打包銷售。

本文屬于原創,轉載請注明出處杭州藍芯科技

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