S-JET超高溫蒸汽氣流磨

工作原理：

　　S-JET高溫蒸汽氣流磨是利用過熱干蒸氣作為介質(zhì)，通過拉瓦爾噴嘴加速得到超音速氣流，物料在高速氣流帶動下相互碰撞粉碎。粉碎后的合格物料經(jīng)過分級轉(zhuǎn)子進(jìn)入收集系統(tǒng)收集，不合格的物料返回粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎。粉碎系統(tǒng)的過熱蒸汽為干蒸氣，粉碎生產(chǎn)過程為干法粉碎。適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)材質(zhì)的高純度超細(xì)研磨。

性能特點(diǎn)：

　　1.在S-JET中通過高溫蒸汽的能量作用于研磨物料，與傳統(tǒng)壓縮空氣相比，對顆粒的沖擊力甚至可達(dá)3-4倍以上，大大提高了研磨的細(xì)度，粉碎強(qiáng)度高、產(chǎn)能大、能耗低，單位能耗僅為氣流磨的1/6~1/8。

　　2. 在蒸汽環(huán)境中，分級輪可以達(dá)到的切割點(diǎn)較之壓縮空氣更小，從而使得更精細(xì)的分級成為了可能。由于在高溫狀態(tài)下，蒸汽是干燥的狀態(tài)，不僅不會對物料帶來額外的水分，而且還能起到干燥的作用。

　　3.在加工易燃易爆粉體(如煤炭/有機(jī)物等)過程中安全性好，物料在過熱蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危險(xiǎn)

　　4.尤其適合對形狀有粉碎要求的物料，蒸汽氣流磨的瞬間粉碎力大(在云母的粉碎過程中，可以實(shí)現(xiàn)片狀的大徑后比，高平整度，超輕量化)。

　　5.適用于所有干粉的高純度超細(xì)粉碎，低污染加工技術(shù)。物料通過高溫氣流對撞產(chǎn)生的動能進(jìn)行粉碎， 粉碎效率非常高。

　　6.由于加工成本的大幅度降低，拓展了加工粉碎的范圍，不但可用于高附加值非熱敏性材料的超細(xì)粉碎，而且可用于非熱敏性非金屬礦物以及大宗固廢(鋼渣/水渣/粉煤灰/固硫灰等)的超細(xì)加工。

　　目前該系統(tǒng)已經(jīng)被的粉體業(yè)所關(guān)注，并已經(jīng)被部分客戶所使用。目前我們位于濰坊的實(shí)驗(yàn)室可以提供從小試到中試的服務(wù)。相信這一技術(shù)會為您帶來意想不到的全新效果。

應(yīng)用舉例：

碳化硅： d50=0.4um;

氧化鋁： d50=0.3um;

硅灰石： d50=0.3um;

滑石：   d50=1.2um;

氧化鋯： d50=0.43um