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螺旋輸送機在行業上使用的特點都有哪些 ?

閱讀:171發布時間:2022-5-21

  螺旋輸送機俗稱絞龍,是運用螺旋葉片的旋轉推動散粒料沿著機殼向前運動的運送設備。

  螺旋運送機的結構

  由驅動設備,機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。

  1、螺旋葉片:可分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種方法。

  滿葉式:結構簡略,運送才干強,適合運送散落性較好的、單調顆粒狀或粉狀物料,是運用泛的葉片型式。

  漿葉式螺旋葉片:在完結運送作業的一同,有較強的混合和攪拌作用。如用于軋胚機混合器槳葉、仁殼分離的圓打篩。

  帶葉式、齒式在油脂加工廠頂用的比較少。

  2、機殼:分為兩種方法“U”行機殼和圓形機殼,圓形機殼首要是用作密封設備進料,圓形機殼的絞龍又名密封絞龍。

  3、螺旋軸:中空,用鋼管制成,強度高、重量輕、便于聯接。在軸與軸的聯接處和設備軸承處運用一小段實心軸。在聯接處將實心軸伸入空心軸內用高強度的螺栓按互相垂直方向對穿空心軸與實心軸來固定聯接螺旋軸。

  螺旋運送機的運用特色

  利益:結構簡略,制造本錢較低,易于修補,機槽密閉性較好,可以多點進料和多點卸料,一臺運送機可一同向兩個方向運送物料,在運送進程中還可以進行物料的混合、攪拌、懈怠、加熱和冷卻等工藝進程。

  缺點:運送進程中,物料與殼體和螺旋體的抵觸以及螺旋體對物料的攪拌翻動,致使機槽和螺旋葉片易于磨損,一同對物料具有必定的破碎作用,且運送功率消耗較大。螺旋運送機對超載活絡,需求均勻進料,否則簡略發生堵塞現象。當螺旋運送機傾斜或垂直布置時,其運送功率將大大下降;運送長度受到限制。

  因而,常被用作水平較短間隔運送。運送長度一般小于40m,垂直運送高度一般不大于8m;不適合運送長纖維狀、鞏固大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。
振動篩

  螺旋運送機的正確操作和維護

  螺旋運送機是用來運送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的運送設備,各種軸承均處于塵土中作業,因而在這樣作業條件下的螺旋運送機的合理操作與保養就具有更大的含義,螺旋運送機的操作和保養首要要求如下:

  1、螺旋運送機應無負荷起動,即在殼內沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。開車前和開車后,都應常常檢查減速器是否傳動平穩,如有反常應當即泊車檢查,竭力打掃。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內是否有沉淀物或其他雜物,阻止螺旋堵塞的情況下開車。

  2、螺旋運送機初始給料時,應逐步增加給料速度直至抵達額外運送才干,給料應均勻,否則簡略構成運送物料的積塞,驅動設備的過載,使整臺機器提早損壞。

  3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求,運送機在泊車前應間斷加料,等機殼內物料*輸盡后方得間斷作業。

  4、被運送物料內不得混入鞏固的大塊物料避免螺旋卡死而構成螺旋機的損壞。

  5、在運用中常常檢視螺旋機各部件的作業情況,留心各緊固件是否松動,假設發現機件松動,則應當即擰緊螺釘,使之從頭緊固。

  6、應帶特別留心螺旋聯接軸間的螺釘是否松動,掉下或許剪斷,如發現此類現象,應該當即泊車,并糾正之。 假設葉片磨損了,要更螺旋葉片,假設作業的時分發現有異響,高溫,請停機檢查。

  7、螺旋運送機的機蓋在機器作業時不應取下, 一切人員在螺旋運送機作業期間阻止跨過設備,阻止打開蓋板,不準人體或其他雜物伸入設備內部。禁止在設備作業情況下進行維護和檢修作業,設備進行檢修時,有必要嚴格執行斷電上鎖掛牌的規矩,并進行雙向驗證,避免發生事端。螺旋運送機在糧食、食物及油脂加工企業廣泛運用,發生的安全事端也很多,應引起寬廣油脂加工廠員工的高度重視。

  8.、守時給減速機加油;守時給軸承換油,做好日常維護保養作業


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