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香蕉片 獼猴桃片的干燥殺菌采用哪種方式？
閱讀：607發布時間：2017-6-7
香蕉片烘干殺菌設備
1.微波殺菌干燥設備加熱速度快
常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽等，都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物質中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度，需要一定的時間，導熱性較差的物質所需的時間就更長。微波設備通過微波使加熱物質本身成為發熱體，稱之為內部加熱方式，不需要熱傳導的過程，內外同時加熱，因此能在多時間內達到加熱的效果。
2.微波烘干設備均勻加熱
常規加熱，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，通過熱傳遞加熱，容易產生外焦內生現象。微波加熱時，物體各部分通常都能均勻滲透電磁波，物料本身產生熱量，因此均勻性。
3.微波設備節能
在微波加熱中，微波能只能被加熱物料自身吸引而生熱，加熱室壁和加熱室內的空氣及相應的容器都不會發熱，所以熱效應*，產生環境也明顯改善。
4.微波設備易于控制
微波加熱的熱慣性極小，即開即停。搭配微機控制，特別適宜于流水線作業的加熱過程和加熱工藝的自動化控制。
5.微波殺菌干燥設備殺菌、無污染
微波能自身不會對食品污染，微波具有熱效應和非熱效應雙重殺菌作用能在較低溫度下殺死細菌。這就提供了一種能夠較多保持食品營養成分的加熱殺菌方法。
6.微波殺菌干燥烘干時可對物料選擇性加熱
微波對不同性質的物質有不同的作用，這一點對于干燥作業有利。因為水分子對微波的吸收較好，所以含水量高的部位，吸收微波功率就多于含水量較低的部位，這就是選擇加熱的特點。在微波處理木材、紙板等產品時，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
7.設備能耗低、成本低
熱量直接產生于濕物料內部，所以熱損失少，熱效率高，一般可達80%左右。微波干燥滅菌工藝的能源利用率高，一般干燥250kg~300kg藥物，耗電量83KW，能源利用率達70%。用電熱干燥某物料耗電100KW，而用微波干燥同樣濕度的物料，耗電僅20KW即可達到同樣的干燥程度。微波耗能僅占傳統蒸汽和烘箱耗能的1/3,節約大量能源，降低了生產成本。
香蕉片烘干殺菌設備 設備主要系統組成：
1.微波加熱腔體系統
2.防微波泄漏抑制系統
3.加熱腔體保溫隔熱系統
4.微波時間控制循環系統
5.獨立控制與檢測系統
6.微波獨立排濕系統
7.微波獨立排熱系統
8.自動下料系統
9.物料金屬探測裝置
2、使用環境：
1）、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
零線與相線粗度規格一樣
2）、周圍無腐蝕性氣體、導電粉塵和爆炸性氣體
3）、環境溫度：-5～45℃
4）、相對濕度：≤80%
3 微波系統
1）、微波頻率：2450±50MHz
2）、微波輸出功率：≥30kw. 分段可調，微波功率可人工和自動調節
3）、微波加熱箱體數量：4組
4）、微波加熱設備尺寸（長×寬×高）約：8200×1100×1800mm
輸送帶寬度：500mm
輸送帶規格：導軌式布狀帶 （食品級，耐火，耐高溫400℃）
5）、微波加熱腔體采用1.5mm厚不銹鋼板,
設備機架以及電源箱為1.5mm不銹鋼無骨架設計制造。
6）、微波饋入部位：頂部饋入。
7）、饋口間zui小隔離度：大于20db
8）、微波饋入駐波比：小于2（額定負載下）
9）、微波進出料開口高度為：40mm-60mm
10）、冷卻方式：*三星磁控管、特制電子電源變壓器。
11）、微波工作方式： 標準耦合矩型波導
12）、輸送形式：輸送帶+變頻調速
13）、設備輸送系統加裝金屬探測功能
4、微波泄漏：符合國家GB10436-89標準
符合國家GB16798-1997食品機械衛生安全指標
符合GB5226電氣安全標準
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