飲料生產安全既要保證成品飲料出廠品質安全，又要確保工人操作安全。而規范飲料制造企業安全生產技術，達到約束飲料生產現場作業行為目的，對降低安全事故發生率、減少生產經營中因安全事故產生的財產損失，以及保障操作工人人身安全等具有十分重要意義。
隨著國內軟飲料品類不斷拓寬，市場快速發展，更多自動化、信息化管理的飲料加工新技術、新設備運用到生產過程中，比如原料制配罐、飲料灌裝機、飲料包裝機械、飲料殺菌設備以及自動飲料輸送設備等等，不僅帶來單位時間內生產效能的提升，也保證成品飲料質量安全。不過，在飲料生產中還要防范一些安全隱患，降低安全事故發生率。
據筆者了解，《安全生產技術規范第17部分：飲料制造企業》明確規定了飲料制造企業安全生產原則和要求，在生產設施、生產設備、特種設備、作業安全、安全生產標準評定等方面應達到的條件，主要適用于果蔬、茶飲料、乳品類、蛋白飲料類等飲料制造企業的安全生產的管理工作，其它食品加工制造企業暫不適用。
目前，大多數飲料生產已基本實現流水線作業，由輸送機、調配罐、殺菌機、灌裝機等自動化飲料加工機械共同組成流水線。為了保障輸送、調配、殺菌、灌裝等各環節安全生產，《安全生產技術規范第17部分：飲料制造企業》對生產環節給出了操作要求和注意事項，包括原料制配崗位的操作、灌裝操作、殺菌的操作、包裝和運輸作業等多個環節操作要求和注意事項。
除此之外，對于規模以上大中型飲料制造企業除多環節操作規程外，還應針對生產涉及的飲用水處理設備、儲罐、貯糖漿設備、均質設備、干燥設備、脫氣機、冷瓶機、吹瓶機、清洗消毒系統以及果蔬壓榨、分離過濾設備等飲料加工設備設施、安全防護、運行與維護以及冷凍庫的使用、鍋爐操作等，制訂安全操作規程并發放到有關生產崗位。
《安全生產技術規范第17部分：飲料制造企業》的發布和實施，有助于引導和規范飲料制造企業的安全行為，落實企業安全生產主體責任，使企業的生產經營活動實現規范化、標準化，將安全工作的重點放在一線，將安全生產的關口前移，從而能夠達到強化源頭管理的目的，保障操作人員人身安全的同時，也保證飲料生產質量安全。
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