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礦泉水灌裝生產線工藝流程操作要點解析

閱讀:4166      發布時間:2016-4-22
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 礦泉水灌裝生產線是以膜兩側壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長期連續使用。
  礦泉水灌裝生產線工藝流程操作要點
  1、原水過濾
  原水過濾首先需要經過活性炭過濾機,再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質,以及去除清水中的異色,異味等。微孔過濾機作為精濾和除菌工藝設備,它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸堿能力強、使用方便。
  2、調配罐調配
  調配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均采用材質為SUS304或316不銹鋼制成,按GB741-80技術條件進行,內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光,缸體內有攪拌槳,起攪拌作用。管口設有液位計口(靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
  3、臭氧殺菌
  所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑,其殺菌作用比氯高15∽30倍,在一定濃度下作用5∽10min,臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。
  4、灌裝
  無菌灌裝機廣泛應用于果汁,果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下,產品可保存一年以上,可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連,經殺菌后直接灌裝。
  5、包裝檢驗
  包裝檢驗是根據合同、標準和其他有關規定,對商品包裝以及包裝標志進行檢驗。包裝檢驗首先核對外包裝上的商品包裝標志(標記、號碼等)是否與貿易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損,包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規定要求。對外包裝破損的商品,要另外進行驗殘,查明貨損責任方以及貨損程度。對發生殘損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗,除包裝材料和包裝方法必須符合貿易合同、標準規定外,還應檢驗商品內外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔,是否適于長途運輸和保護商品質量、數量的習慣要求。商檢機構對進出口商品的包裝檢驗,一般抽樣或在當場檢驗,或進行衡器計重的同時結合進行。
  6、成品
  成品要求包裝完好,無擠壓、損壞現象出現,且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見,經過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。

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