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　　瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進瓶螺旋，經(jīng)進瓶星輪送至回轉臺的托瓶氣缸上并升高，集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。
 

　　生產(chǎn)線采用的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象，采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。
 

　　瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
 

　　主要由提取設備、濃縮設備、真空滅菌設備、灌裝設備等構成，在生產(chǎn)過程中，難免出現(xiàn)故障，對于瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線常出現(xiàn)的基本故障以及及時應對方法，我們今天做了如下總結：
 

　　1、瓶裝全自動飲料生產(chǎn)線本身是不準確的：
 

　　在大尺寸的包裝填充料槽不足，造成料液的不穩(wěn)定性，可適當增加喂量或關小關頭以上的閥門，需要設置填充時間，灌裝速度或慢下來；
 

　　2.撥號或調整單元數(shù)：
 

　　如果時間不變的情況下，需要關閉電源，重新啟動；
 

　　3.液位是穩(wěn)定的，但是，灌裝量是不準確的：
 

　　有可能是一個碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，進行及時的檢查和清潔。
 

　　4.運行不開料開關，時間繼電器的數(shù)字表明，LED不閃爍：
 

　　饋電開關損壞或時間繼電器的基礎松動，更換相同饋電開關或由時間繼電器；
 

　　5.關閉后，滴灌料噴嘴損壞
 

　　可以去除灌料嘴穿孔，孔直徑不大于7.5mm，固定光圈按摩后可在水砂紙孔。