自動裝箱生產線的發展值得期待
自動裝箱生產線由自動稱重包裝秤、自動開箱機、自動裝箱機、復檢設備、自動折蓋封箱機、即時打印貼標機、自動打包機、輸送機和控制系統等組成。自動裝箱生產線散狀 物料經過全自動包裝機進行包裝，包好的袋裝成品通過輸送生產線進行理包整理，轉向排序，加速緩沖，再以一定的數量自動有序的裝入紙箱，通過壓平機進行整 理，自動裝箱生產線機構按要求封好紙箱，自動捆扎機進行捆扎帶，zui后由物流線輸出。適用于各種箱裝、桶裝物料的自動包裝。自動裝箱生產線廣泛應用于化工、化肥、糧食、飼料、等多行業的粒料、粉料、片料、塊料、液體等產品的計量包裝、檢測、噴碼貼標、碼垛、纏繞等全過程的自動化包裝。
自動裝箱生產線基本配置
● 進口主傳動電機
● 德國SICK或P+F光電控制系統
● 施耐德低壓控制系統
● 亞太克氣控系統
● 日本三菱PLC及變頻器
自動裝箱生產線性能參數：
● 包裝形式：紙箱: 335mm*270mm*225mm
● 設備zui大生產能力： 30個/分鐘
自動裝箱生產線主要用途:啤酒，飲料等生產線上末端，瓶，罐裝，成品，裝入周轉箱或紙箱的自動機械，也可以用于白酒，果酒，制藥，洗滌劑，化妝品和調味品等行業。自動裝箱生產線具有結構合理、性能穩定、質量可靠、生產率高、適應性強、自動化程度高、降低包裝成本 等特點
自動裝箱生產線系統控制要求：
1、 啟動按鈕按下，傳輸帶2啟動，當箱子進入定位位置后，傳輸帶2停止。
2、 等待一秒后，傳輸帶1啟動，物品逐一落入箱，進行計數檢測。
3、 當落入箱內的物品達到十個，傳輸帶1停止，并且傳輸帶2啟動。
4、 按下停止按鈕，傳輸帶全部停止。
1、 按控制要求繪制程序框圖。（20分）
2、 編寫系統控制程序。（20分）
3、 高度系統程序和機電元件使其正確、可靠工作。（40分）
4、 系統故障排查。（20分）
自動裝箱生產線的開發是從根本上改變了裝箱機的原理與整機結構,使自動裝箱生產線能夠更好的適應瓶子與箱子形狀與尺寸偏 差大,瓶蓋都有尖角的現實,降低故障率,避免貼標機與灌裝機的連帶停車, 自動裝箱生產線確保紙箱成型、裝箱、折邊、噴膠、封箱等后包裝工序的連續自動完成。
自動裝箱生產線適用范圍：
自動裝箱生產線適用于各種箱裝、桶裝物料，如紙箱、紙板桶、鐵桶等的自動包裝。自動裝箱生產線廣泛應用于化工、化肥、糧食、飼料、等多行業的粒料、粉料、片料、塊料、液體等產品 的計量包裝、檢測、噴碼貼標、碼垛、纏繞等全過程的自動化包裝。同時對于散狀物料經過自動稱重包裝機進行包裝后，自動裝箱生產線通過輸送生產線進行理包整理，轉向排序， 加速緩沖，再以一定的數量（1袋或多袋）自動有序的裝入紙箱，通過壓平機進行整理，自動裝箱生產線構按要求封好紙箱，自動捆扎機進行捆扎帶，zui后由物流線輸 出。
