巴氏殺菌流水線行業質量競爭力持續提升
巴氏殺菌流水線殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。巴氏殺菌流水線但溫度太高，細菌就會死亡。巴氏殺菌流水線不同的細菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌流水線其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
巴氏殺菌流水線設備特點:
巴氏殺菌流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。
巴氏殺菌流水線工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監控生產過程，達到自動，安全衛生的生產目的。
輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運行，自動控制。
生產量：0.5---5噸/小時（按殺菌時間5---10分鐘）
巴氏殺菌流水線構成
巴氏殺菌流水線有殺菌機及電控部分組成，通過電器控制實驗自動化連續式生產，分兩種規格形式：
1. 標準控制型：采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯動控制。
2. 電腦全動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執行進行控制
巴氏殺菌機1）巴氏殺菌流水線采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛生的相關規定；
2）為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；
3）槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
4）設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力
5）循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾）， 巴氏殺菌流水線以防止槽內雜質抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
6）輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作；節距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。
7）為保證產品殺菌無上浮殺菌**本機采用雙層網帶設計，網帶同步運轉保證產品*先出。
8）為保證及時供給蒸汽和節約多余蒸汽， 巴氏殺菌流水線采用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。
9）為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調節閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。
10）為更好的讓設備排水、排雜*，設備底部采用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便。
11）為了讓產品定型冷卻的效果共佳，本設備冷卻段特配有氣泡沖浪系統設計還起到了一定的清洗作用。
12）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛生方便。
13）整機設有多個清洗孔，在巴氏殺菌流水線的兩端還配有設備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生。
14）為讓整套設備的控制方便，巴氏殺菌流水線特配有獨立的控制系統，操作及保養維修方便不易潮濕。
巴氏殺菌流水線吸收*技術，巴氏殺菌流水線結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要而研制成功的集蒸煮滅菌、冷卻于一體的新型產品。巴氏殺菌流水線采用SUS304不銹鋼制作，*的控制儀表。巴氏殺菌流水線有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前傳統殺菌池相比，我公司生產的巴氏殺菌機、冷卻機勞動強度降低，占用人力少，自動化程度高，溫度可在95℃內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制， 巴氏殺菌流水線*符合GMP，HACCP的認證要求，衛生，巴氏殺菌流水線是食品加工行業的理想設備。
巴氏殺菌流水線在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。巴氏殺菌流水線被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由高溫水為介質的殺菌槽殺菌后，再由傳送帶送入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。 巴氏殺菌流水線連續運轉，已滅菌的包裝產品被*送入下一生產工序。
