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啤酒廠生產啤酒過程中用水量很大，特別是釀造、罐裝工藝過程大量使用新鮮水，相應產生大量廢水。啤酒的生產工序較多。不同啤酒廠生產過程中噸酒耗水量和水質相差較大。管理和技術水平較高的啤酒生產廠耗水量為8~12t/t，我國啤酒廠的噸酒耗水量一般大于該參數。國內啤酒從糖化到灌裝總耗水10~20m3/t。釀造啤酒消耗的大量水除一部分轉入產品外，絕大部分作為業廢水排入環境。

啤酒廢水經過預處理后進一步處理可達到循環利用的標準，也可以將污染程度不高的啤酒廢水直接處理使其達到標準后回用。

(1)膜過濾。國內外研究熱門且應用多的廢水回用技術為膜過濾技術。它是采用天然或人工合成膜以外界能量或化學差作為推動力，對廢水中的各組分進行分離、分級和提純富集的方法，依據操作壓力及孔徑大小分為4類：微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)及反滲透(RO)。

多篇文獻報道了膜過濾技術在啤酒廢水回用中的應用情況。L.Braeken等將納濾應用于啤酒廢水的循環利用，采用4種不同的納濾膜(UTC-20、UTC-60、Desal-HL-51、Desal-5-DK)對4種不同來源的啤酒廢水(經過生物預處理排放的廢水、洗瓶水、清酒池清洗水和發酵室清洗水)進行過濾，結果發現經過生物預處理后的廢水經納濾后除電導率沒有達到預期目標，其他各項指標均達到回用標準。M.Vourch等應用反滲透對廢水進行處理回用，結果表明經過反滲透的廢水與蒸餾水相似，達到回用標準，能夠應用于煮沸、清洗及冷卻環節。沈興研究了啤酒廢水常規處理工藝并在其出水水質基礎上采用超濾和反滲透進行深度處理，處理后水質滿足中水回用要求，可用作冷卻水和蒸汽鍋爐系統的補充水，取得了巨大經濟效益。B.VanderBruggen等以膜過濾為主要技術對洗瓶廢水、發酵室清洗水進行處理回用，通過超濾膜去除顆粒性物質、纖維和懸浮固體物質，之后采用納濾膜去除可溶性鹽和有機物質，出水COD、電導率等均達到回用標準，可用作所有非接觸啤酒用水。

(2)膜生物反應器。膜生物反應器(MBR)是已被證實的可去除廢水中有機、無機污染物以及病原菌、病毒的具有發展前景的廢水處理新技術。它綜合了傳統生物處理法及膜過濾法的特點，即通過微生物降解大分子物質或難溶性顆粒物形成可溶性小分子物質，然后再通過膜過濾將小分子物質濾除，從而得到凈水。