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帶式污泥壓濾機設備工藝流程

閱讀:532          發布時間:2019-1-5
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帶式污泥壓濾機是消化吸收*進技術研制開發的一種脫水設備。帶式污泥壓濾機耗電量低,處理能力大,每小時可處理污泥6-12噸。壓出來的渣餅含水率低于10%成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上帶式污泥脫水機的系統配套工藝*、穩定、可靠,采用動、靜態絮凝反應相結合,使藥劑充分利用,運行費用低。

帶式污泥壓濾機工藝流程:
重力濃縮脫水段--楔形區預壓脫水段--擠壓輥高壓脫水段--形成濾餅排出
1、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是高濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減少,為進一步擠壓做準備。
2、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
3、擠壓輥高壓脫水段
料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓濾餅的含水量可降至低。

帶式壓濾機用途包括:河道污泥脫水、煤礦廢水處理、鐵礦廢水處理、藥渣脫水、市政污泥深度脫水、印染污泥脫水、工業污泥脫水、城市生活污泥脫水、電子污泥脫水、冶金污泥脫水、洗沙場污泥脫水、打樁污泥脫水、尾礦污泥脫水、電廠污泥脫水、鋼廠污泥脫水、屠宰場污泥脫水、造紙污泥脫水、油田污泥脫水、石材廠污泥脫水、建筑泥漿脫水等等。

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