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催化燃燒設備技術是指在較低的溫度下，將廢氣中的可燃成分在催化劑的作用下*氧化分解，從而使氣體得到凈化的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣的處理是典型的氣-固相催化反應，其中活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，使反應物分子集中在催化劑表面，從而提高反應速率。的幫助下催化劑,有機廢氣的無焰燃燒條件下可以發生點火溫度低,可以將有機廢氣氧化和分解為二氧化碳和水,和大量的熱量可以同時發布。

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質進行氧化分解的一種凈化方法。因此，催化燃燒又稱催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的過程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度下都能被催化劑*氧化。

與熱燃燒相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設備和設施的體積更小。但由于使用的催化劑中毒、催化床的更換以及清洗成本高，影響了該方法在工業生產過程中的推廣應用。

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在較低的點火溫度下燃燒無火焰的有機廢氣，將有機廢氣分解成無毒的二氧化碳和水蒸氣。

催化燃燒器的電控系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備和風機控制，并通過零壓閥調節氣風比。

本裝置采用低溫氧化技術，在貴金屬催化劑的作用下，在較低的溫度下將有機廢氣轉化為CO2和H2O的凈化氣體。有機廢氣經引風機送入凈化單元的熱交換器，然后進入加熱室。通過電加熱裝置，氣體達到催化反應溫度，在催化腔內催化劑的作用下分解成二氧化碳和氫氣。

有機廢氣的分解過程是一個放熱反應。反應后，氣體進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體被加熱加熱。加熱系統只有通過自動控制系統實現補償加熱，才能*燃燒，節能，有效廢氣去除率達到95%以上，符合國家排放標準。