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技術文章

飼料顆粒機及膨化機概要

閱讀:2648          發布時間:2013-12-5
  飼料顆粒機的結構和工作原理
  
  飼料顆粒機主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,zui后進入壓制室進行制粒。
  
  飼料機械加工出飼料的主要優點:
  
  1、可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料,營養全面,可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現象。由于顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%~10%。
  
  2、飼料報酬率高。在制粒過程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發生一些理化反應,使淀粉糊化,酶的活性增強,能使被喂飼動物更有效地消化飼料,轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬,與粉料相比,可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。
  
  3、貯存運輸更為經濟。經制粒,一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%,可減少倉容,節省運輸費用。
  
  4、流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好,很少產生粘附現象,對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說,顆粒飼料。
  
  5、避免飼料成分自動分級,減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一,極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級,并且顆粒料不易起塵,在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
  
  6、殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中,人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。
  
  飼料膨化機利用膨化機原理可用于玉米、大豆、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等原料的膨化。膨化機,飼料膨化機,干法大型膨化機,飼料膨化機用于膨化魚粉、骨粉、皮革粉、血粉、羽毛粉、油渣、動物下角料等,其效果*符合飼用標準!飼料機械,水產飼料膨化機利用簡單的膨化機原理廣泛的用于飼料廠、養殖場等.飼料膨化機,水產飼料膨化機,擠壓膨化機所生產出的膨化果也是水中飼喂飼料及水中觀賞類動物飼料,像飼養蝦、蟹、鰻魚、鯰魚、金魚和蛙類等水中生物都可以長期使用,飼料機械,飼料膨化機也是飼料廠做乳豬飼料的必選產品.膨化機,飼料膨化機,干法大型膨化機在膨化加工過程中營養損失少,可以達到提高蛋白質的目的,更有利于動物消化吸收,因此一些廉價原料經過飼料機械,北京飼料膨化機,水產飼料膨化機,的膨化處理,可以代替貴重原料,而不影響飼料的質量,降低了成本,對開發飼料資源起到了重要作用。
  
  進料結構要有效地消除因結塊而造成的進料時斷時續的現象。以SZLH40制粒機為例,料流量不應小于10T/H,要在實際生產中通過調整喂料器的料流穩定,比較合理的是在制粒機上方直接裝一緩沖倉,如果不設置該緩沖倉,或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管(0.5m以上),就難以保證來料量穩定。許多飼料廠在制粒機生產效率不正常時,只是忙于在制粒機本身找原因,而忽視了來料因素,實際上很多時候生產效率下降是由來料流量不穩定而造成的。一般來說,當制粒機運轉平穩正常,蒸汽供應充分,進料閘門全部打開,喂料機轉速調到額定值而主電機工作始終達不到額定電值時,即可判斷來料流量不足,這時應查明原因,辯癥施治。

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