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德盈巴氏滅菌生產(chǎn)線怎樣確保安全使用
在德盈巴氏滅菌生產(chǎn)線中的各個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是殺菌階段和冷卻階段。其采用了噴淋到較涼的容器上的水將會(huì)變熱，這部分較熱的水被用來(lái)冷卻已經(jīng)被殺菌處理過(guò)了的較熱的容器，以便容器進(jìn)行逐步冷卻，這樣既可以避免過(guò)熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應(yīng)力的突變而產(chǎn)生碎瓶或瓶變形。并且加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域相互連接起來(lái)之后，能量就得到了很好地再生利用——這就是稱之為能量再生原理。德盈巴氏滅菌生產(chǎn)線充分利用了這一熱量平衡原理，能耗非常低，只有殺菌區(qū)域使用了有限的能源。
德盈巴氏滅菌生產(chǎn)線的使用首先要確保安全，其安全操作內(nèi)容包括：
1.白班開機(jī)前按規(guī)定完成加油，并檢查殺菌機(jī)及鏈道有無(wú)異物；
2.檢查殺菌、溫瓶機(jī)各槽水位是否符合要求, 水位低報(bào)告維修工檢修并及時(shí)加水，檢查蒸汽壓力是否正常；沖洗水槽內(nèi)的篦子；
3.啟動(dòng)生產(chǎn)程序，并檢查水泵工作狀況是否正常；檢查噴水管及噴頭是否暢通；
4.保證各槽溫度，確保質(zhì)量；
5.打開蒸汽截門,開始升溫,當(dāng)各槽的溫度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)瓶；
6.保證蒸汽壓力≥0.5MPa，水壓在0.04-0.2MPa，低于工藝要求嚴(yán)禁開車；
7.夜班完活后先關(guān)閉蒸汽節(jié)門再關(guān)閉水泵，后關(guān)殺菌機(jī)并給設(shè)備加油；
8.每隔兩小時(shí)檢查一次網(wǎng)子及篦子，并及時(shí)沖洗；
9.每天完活后及時(shí)疏通噴水管及噴頭；
10.定期放水，放水時(shí)必須使用排污管，定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行燒車、除垢。