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同步帶失效的原因
失效模式
原因
糾正措施
帶斷裂
1.過載;
檢查設計;選擇正確帶寬;
2.從動輪慣性過大;
選擇正確的帶輪;
3.帶輪直徑過小;
重新設計傳動嚙合齒數;
4.預緊力過大;
調整合適的預緊力;
5.帶折扭,操作不良;
儲存運輸安裝細心操作;
6.過大的沖擊載荷; ;
防止意外故障,變更設計
7.帶爬上擋圈;
調整軸平行度,檢查擋圈;
8.碎片或外來物體落入傳動裝置內。
清理污物和檢查防護擋板。
帶邊過度磨損
1.帶輪不平行;
調整平行度;
2.軸承部位剛度不夠;
增加剛度,確實固定;
3.擋圈彎曲;
修正或更換擋圈;
4.擋圈表面粗糙;
5.帶碰觸傳動裝置的防護擋板或支架。
檢查防護擋板或支架。
帶齒過度磨損
檢查設計,選擇正確帶寬;
2.預緊力過大;
3.輪齒表面粗糙;
檢查、調整表面粗糙度;
4.帶輪嚴重徑向跳動;
檢查、調整徑向圓跳動;
5.粉塵或沙粒;
避免雜物混入;
6.劇烈振動;
調整結構或使用減振裝置;
7.過多污物落人傳動裝置內。
清理污物。
帶齒剪斷
1.過載或過大沖擊載荷;
檢查設計;
2.嚙合齒數不夠小于6個齒合介或帶齒數是輪齒數的倍數;
檢查設計,使帶齒數為奇數;
3.預緊力過小;
調整預緊力;
4.帶輪直徑過小;
增大帶輪直徑;
5.環境溫度過高或油等其它雜物混入
改變環境溫度,使用防護罩;
6.受到意外事故停轉,負荷突然增大
檢杳設備,防止再次發牛意外事故。
帶縱裂
1.帶跑出帶輪;
2.帶跑偏到擋圈上;
調整平行度,檢查擋圈;
3.安裝時帶切在擋圈上。
安裝時注意。
帶伸長
1.軸承未可靠固定,運行時中心距變小
安裝時注意或設計時改進結構;
2.帶抗拉層松動;
更換帶;
3.張緊輪松動;
檢查張緊輪,安裝時注意;
4.帶輪磨損;
更換帶輪;
5.過載。
檢查設計,改變帶寬。
帶背面裂紋或帶變軟
1.環境溫度過高。
改變環境溫度。
運行噪音過大
3.帶輪不平行;
調整平行度,安裝時校準;
4.帶輪直徑比帶寬小;
5.帶和帶輪嚙合不良。
檢查帶和帶輪。
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