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豆制品干燥煙熏設備 傳統豆干煙熏烘干線設備介紹:
煙熏烘干生產線主要原理是指物料均勻的鋪在網帶上,通過電機的帶動,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,完成一個干燥過程。在循環風機的作用下,生產線內的熱風和發煙箱內煙霧在物料間穿流而過,將熱量和煙霧傳遞給物料,空氣首先經過蒸汽換熱器,將空氣加熱至干燥所需溫度,然后與網帶料層接觸,完成傳熱質和產品煙熏的過程;此時空氣溫度下降,水分含量增加,一部分濕空氣被排濕風機排除,另一部分與補充的常溫空氣混合循環進行第二次干燥和煙熏,從而達到干燥和煙熏的目的。
煙熏烘干生產線是一種批量、連續式生產的干燥煙熏設備,本設備的加熱方式為蒸汽加熱、電加熱輔助。
豆制品干燥煙熏設備 傳統豆干煙熏烘干線設備特點:
①本設備采用sus304不銹鋼制作,設備外觀精美,結構強度好,輸送穩定,物料運行安全;
②本設備采用食品級不銹鋼輸送帶,輸送帶擋板采用四氟板。外形美觀、耐高溫、無毒、耐磨、易清洗等優點;
③輸送速度變頻可調,變頻電機驅動,無極調速,數字顯示,傳動平穩;
④發煙裝置內的拌料采用無極調速下料,可控制物料的下料速度;發煙裝置內的電加熱管采用不銹鋼材質;
⑤烘干溫度可任意設定,操作簡單、效率高;
⑥熱風及發煙循環系統、溫度、風量循環均勻,不僅能迅速干燥、上色均勻,且收縮率小;
⑦設備密封性能好,進、出料口多層阻隔,熱量流失少、煙霧流失少。
煙熏烘干生產安全注意事項:
1、本設備必須有專業負責人員進行操作維護;
2、開機作業前,由專人對流程中的關鍵部位和設備進行認真檢查,滿足設備使用性能的要求,方可投入使用。長時間停用和維修后*使用的設備,使用前應進行單機調試,方可投入作業。
3、逐臺檢查各減速機、傳動部位是否已加足潤滑油。檢查調整各傳送帶松緊度。
4、檢查蒸汽壓力、電氣設備、電動機的接地保護、安全保險裝置和絕緣情況。
5、蒸汽式烘干應經常注意氣壓的平穩、疏水閥的暢通;
6、電熱式烘干因采用高效節能加熱管,使用時整機應可靠接地,其接地裝置必須符合有關的標準和規定;
7、煙熏烘干作業期間,在加注煙熏料、清理灰渣以及設備存在熱量的地方,一定要帶好耐熱防護手套和必要的防護用品;
8、設備運行時不能打開設備的烘干室門;如果出現以下異常情況,需散熱排煙后,及時排除故障,方可重新生產;
①易堵的部位有無物料堵塞;
②輸送帶跑偏有無超過范圍;
③電動機、減速器表面溫度、軸承升溫是否超過規定范圍;
④法蘭連接處有無松動和粉塵外泄;
⑤風管和流管有無堵塞和粉塵聚集現象;
⑥熱風管及其他焊接件有無開焊漏風現象;
⑦各設備電流、電壓、蒸汽壓力指數是否正常;
⑧各臺設備的運行情況,有無異常聲音及異常氣味現象;
9、工作完畢后,需排放完煙和熱量,才能對設備內部網帶以及發煙箱進行全方面的清洗及清掃。
主要技術參數:
產品名稱 | 烘干煙熏生產線 | 品牌 | 漢科 | 型號 | HG-500 |
電壓v | 380 | 功率kw | 197 | 網帶寬度mm | 1200 |
網帶層數 | 5層 | 外形尺寸mm | 13600*3250*2800 | 烘干溫度℃ | 20-130 |
實圖拍攝:
售后服務:
一年保修終生維護。我公司有專業的安裝人員負責安裝售后。
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