水泥細度和比表面積標準樣試驗目的：
校正試驗用的標準試樣量和被測定水泥的質量,應達到在制備的試料，檢測細度，保證檢測結果科學、準確。
水泥比表面積測定方法
主要儀器設備：電動勃氏透氣比表面儀，分析天平（分度值為1mg）等。
試驗步驟
1. 首先用已知密度、比表面積等參數的標準粉對儀器進行校正，用水銀排代法測粉料層的體積，同時須進行漏氣檢查。
2.根據所測試樣的密度和試料層體積等計算出試樣量，稱取烘干備用的水泥試樣，制備粉料層。
3.進行透氣試驗，開動抽氣泵，使比表面儀壓力計中液面上升到一定高度，關閉旋塞和氣泵，記錄壓力計中液面由高度下降至一定距離時的時間，同時記錄試驗溫度。
4.結果計算當試驗時溫差≤3℃，且試樣與標準粉具有相同的孔隙率時，水泥比表面積S可按下式計算（至10cm2/g）；水泥比表面積應由二次試驗結果的平均值確定，如兩次試驗結果相差2%以上時，應重新試驗。并將結果換算成m2/kg為單位。
詳見GB/T 8074-1987水泥比表面積測定方法、勃氏法（neq ASTMC204：1981）影響比表面積測定的因素和注意事項
①搗實試樣時，在試樣放入圓筒后，按水平方向輕輕搖動，使試樣均勻分布在筒中（使表面成水平），然后再用搗器搗實。這樣制備的水泥層，空隙分布就比較均勻供應商河北大宏實驗儀器有限。
②對一般硅酸鹽水泥，空隙率為0.48±0.02（T-3議）和0.500±0.005（勃氏儀）。摻有軟質多孔混合材的水泥，過細的水泥以及密度小的物料，這個數值就需適當改變。在測定需要相互比較的物料時，空隙率改變不應太大，否則會影響試驗結果的可比性。
③比表面積計算公式中考慮了密度的因素，因此水泥影響試驗結果的可比性。
④測定前要檢查儀器的密封性，及時處理漏氣的地方，保證試驗過程中無漏氣。
⑤儀器的液面應保持在一定刻度，不在這個刻度時，要及時調整。
⑥墊在帶孔圓板上的濾紙大小應與圓筒內徑一致，不能太大，也不能太小。
⑦搗器搗實水泥層時，搗器的邊必須與圓筒上接觸，以保證料層達一定記度。
⑧抽氣時，要用閥控制進氣量讓液面徐徐上升，以免液體損失。
水泥細度和比表面積標準樣篩析法：
1）試驗前檢查水、水壓、噴頭、篩子、天平等是否符合要求，注意水中是否含有雜質。
2）按編號順序稱取樣品50g，至0.1g。
3）將稱好的樣品倒入篩內，立即用水沖，沖時將篩子傾斜轉動，既要避免
放水過大，把水泥濺出篩外，又要防止水泥鋪滿篩網。
4）大部分細粉沖掉后將篩子放在篩座上，用水壓0.05±0.02MPa的水噴頭連續沖洗三分鐘供應商河北大宏實驗儀器有限。
5）篩畢，取下篩子，用膠管從篩網的背面將篩余物沖到篩子的一邊。并慢慢把篩余物沖至蒸發皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，放到電爐上烘、冷卻。
6）稱量篩余物到0.1g。并記錄。
水篩法主要儀器設備：
3.1 水篩及篩座，水篩采用邊長為0.080mm的方孔銅絲篩網制成，篩框內徑125mm，高80mm。
3.2 噴頭，直徑55mm，面上均勻分布90個孔，孔徑0.5～0.7mm，噴頭安裝高度離篩網35～75mm為宜。
3.3 天平（稱量為100g，感量為0.05g），烘箱等。試驗步驟
3.4稱取已通過0.9mm方孔篩的試樣50g，倒入水篩內，立即用潔凈的自來水沖至大部分細粉通過，再將篩子置于篩座上，用水壓0.03～0.07MPa的噴頭連續沖洗3min。
3.5將篩余物沖到篩的一邊，用少量的水將其全部沖移至蒸發皿內，沉淀后將水倒出。
3.6將蒸發皿在烘箱中烘至恒重，稱量試樣的篩余量，至0.1g。
3.7結果計算：將篩余量的質量克數乘以2即得篩余百分數，并以一次試驗結果作為檢驗結果。
水泥細度和比表面積標準樣負壓篩法
1.主要儀器設備:負壓篩析儀。同樣采用邊長為0.080mm的方孔銅絲篩網制成，并附有透明的篩蓋，篩蓋與篩口應有良好的密封性。負壓篩析儀:由篩座、負壓源及收塵器組成。
2 試驗步驟
2.1 檢查負壓篩析儀系統，調壓至4000～6000Pa范圍內。
2.2 稱取過篩的水泥試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋并放在篩座上。
2.3 啟動并連續篩析2min，在此期間如有試樣粘附于篩蓋，可輕輕敲擊使試樣落下。
2.4 篩畢取下，用天平稱量篩余物的質量（g），至0.1g。
2.5結果計算：以篩余量的質量克數乘以4，即得篩余百分數，并以一次檢驗所得結果作為鑒定結果。 水泥比表面積測定水泥比表面積測定原理是以一定量的空氣供應商河北大宏實驗儀器有限，透過具有一定空隙率和一定厚度的壓實粉層時所受阻力不同而進行測定的。并采用已知比表面積的標準物料對儀器進行校正。
