伴熱電纜的安裝伴熱帶的注意事項                                                      1) 所有伴熱電纜均須進行電路連續性和絕緣性能的測試，不符合規定的不能使用。
2) 電氣設備和控制設備均須進行外觀檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無法修復的，不能使用。
3) 安裝前，應先按照電伴熱系統圖，逐一核對管道編號、管道規格、工藝條件、伴熱電纜參數、
規格型號、電氣設備和控制設備規格型號，確認無誤后，才能進行安裝。
4) 沒有產品標記，或標記模糊不清，無法辨認的產品，不能安裝。
5) 電伴熱系統安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經水壓試驗(或/和氣密試驗)檢查合
格。 1) 伴熱電纜安裝時，不要在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸，防止電焊
熔渣濺落到伴熱電纜上。
2) 伴熱電纜有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時，彎曲半徑不得小于伴熱電纜厚度的6倍。
3) 伴熱電纜嚴禁用重物硬砸，如被砸 伴熱電纜應重新進行電氣測試，合格后才能使用。
4) 伴熱電纜應與被伴熱管道(或設備)貼緊并固定，以提高伴熱效率。固定伴熱電纜時應用專
用尼龍扎帶，嚴禁用金屬絲綁扎。
5）非金屬管道應在管外壁與伴熱電纜之間貼一層鋁膠帶，用來增大接觸傳熱面積。 嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體，加熱帶安裝時不得破壞絕緣層，應緊貼于被加熱體以提高熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用黏膠帶增大接觸傳熱面積，以尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。 法蘭處介質易泄漏，纏繞電熱帶時應避開其正下方。電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴禁短接或與導電物質接觸并剪切為“V型，必須使用配套的封頭嚴密套封;防水防爆場合應有配套的防爆接線盒和終端子。接線后應用硅橡膠密封（使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離10cm，以防短路);安裝時應逐一測量伴熱點的絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值小能低于20MΩ} (1OOOVDC) o按電伴熱各路的電壓、電流等參數選定雙極性斷電和漏電保護斷路器，凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后安裝電熱帶，如需每年例行掃線檢修應按特殊情況,設計安裝

向左轉|向右轉

伴熱帶安裝中注意事項 　　每隔約1250px將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平時盡可能將電熱帶附在管道下45度下方;在線路的*供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶，以便隨時拆除、維修、更換等。在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留1000px長，多根電熱帶應注意合理選擇電源點，要便于維修。保溫層材料必須干燥，應加防水外罩，在保溫層外加警示標簽注明“內有電熱帶”。 　　另外注意事項： 　　1.安裝前 　　防銹防腐涂層要干透、管道上毛刺和利角，電熱帶表面無破損，電熱帶絕緣電阻應≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上;電熱帶與所有配件的型號應與設計要求一致。 　　2.安裝后的檢查及測試 　　檢查電熱帶表面是否損壞，用搖表2500VDC測試每一獨立線路一端，絕緣電阻應在20MΩ以上。應保證電源部分過載保護、漏電保護和防爆安全裝置良好。 　　3.特別注意事項 　　嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體，加熱帶安裝時不得破壞絕緣層，應緊貼于被加熱體以提高熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用黏膠帶增大接觸傳熱面積，以尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。