LO-200鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法

材料的耐磨損性能，用磨耗量或耐磨指數(shù)表示。耐磨性又稱耐磨耗性。耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。

 用途及原理；

采用了擺線針輪減速機(jī)，減速比大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，磨料流量可調(diào)，能有效地節(jié)約磨料的用量。該試驗(yàn)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)減速達(dá)到鋼輪轉(zhuǎn)速75r/min，齒輪傳動(dòng)相比皮帶傳動(dòng)減速 平穩(wěn)、不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)由時(shí)間繼電器控制，電機(jī)轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間也 是轉(zhuǎn)到試驗(yàn)要求的轉(zhuǎn)速，電機(jī)自動(dòng)停止。用于水泥磚的耐磨試驗(yàn)。

 LO-200鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法

耐磨性試驗(yàn)方法；

1.失重法：采用化學(xué)天平，取平均值，特點(diǎn)是：靈敏度高，試樣要清洗干凈保持干燥。

2.尺寸變化側(cè)重法：使用卡尺，測(cè)微儀，氣動(dòng)傳感器，光學(xué)干涉儀等儀器。特點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單，但是測(cè)定比較困難。

3.表面形貌測(cè)定法：使用的是表面粗糙度儀，局部測(cè)量取平均數(shù)值。特點(diǎn)是：測(cè)定的是值。

4.刻痕法：使用顯微鏡和硬度計(jì)，進(jìn)行局部測(cè)量。特點(diǎn)是：沿壓痕深度測(cè)量、

5.同位素測(cè)定方法：進(jìn)行照相，使用計(jì)數(shù)器。特點(diǎn)是：連續(xù)記錄，敏感，對(duì)入體有損，需采用保護(hù)裝置。

耐磨性影響因素；

1、硬度：金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因?yàn)椴牧系挠捕确从沉瞬牧系挚刮锪蠅喝氡砻娴哪芰Γ捕雀呶锪蠅喝氩牧媳砻娴纳疃染蜏\，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。

2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性：密排六方點(diǎn)陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4，磨損率也較低。

3、溫度：溫度主要是通過對(duì)硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。

4、塑性和韌性：塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復(fù)變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。

5、強(qiáng)度：磨損過程中，金屬基體強(qiáng)度高，可以對(duì)抗磨硬質(zhì)相提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性。

6、夾雜物等冶金缺陷：鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對(duì)疲勞磨損有嚴(yán)重的影響。

7、表面粗糙度：在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，抗疲勞磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對(duì)抗疲勞磨損能力的影響將減小。