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食品機械設備網(wǎng) 科技動態(tài)】隨著經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,對食用油的需求不斷釋放,食用油行業(yè)呈現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展態(tài)勢。另外,在政策的鼓勵與支持下,我國食用油市場迎來較大的發(fā)展,尤其是80、90后新興群體開始占據(jù)消費市場主體,對健康、營養(yǎng)安全的食用油以及細分品類食用油需求不斷增加。為此,企業(yè)通過低溫壓榨工藝,利用專業(yè)的低溫螺旋榨油機等確保油脂健康、營養(yǎng)。
根據(jù)有關數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,2014年以來,主要食用油產(chǎn)量及消費量逐年增長,到2018年食用植物油產(chǎn)量超過200百萬噸,同比增長2.6%,預計2019年,食用植物油產(chǎn)量208百萬噸,同比增長2.1%。從銷量方面來看,2018年中國、歐盟、印度為食用植物油消費前三大經(jīng)濟體,其中,中國消費量超過歐盟、印度,達到3766萬噸以上。
誠然,隨著國內(nèi)食用油行業(yè)的高速發(fā)展,油脂加工業(yè)不斷擴張,加之植物油融資貿(mào)易興盛,行業(yè)產(chǎn)能日益過剩以及國民健康消費意識不斷提高,食用油行業(yè)開始進入整頓、去產(chǎn)能、健康消費整頓階段。
在此背景下,不少食用油企業(yè)積極推動食用油從安全到健康升級,延伸產(chǎn)業(yè)鏈提高附加值,并且迎合食用油市場安全、健康、營養(yǎng)的消費需求。
一般來說,工業(yè)化的制油技術包括化學浸出和物理壓榨兩種。化學浸出工藝包括油料破碎、化學浸出、高溫分離、高溫精煉(脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟)、添加防腐劑等多道工序。化學浸出的精煉和脫臭可去掉毛油的難聞氣味,去掉某些有毒物質(zhì)。但在高溫分離、精煉時,既存在油脂受到化學試劑的污染,油脂中的營養(yǎng)成分及微量元素也可能損失較大。
同化學浸出相比,物理壓榨壓榨工藝主要有油料精選、油料加溫、壓榨、沉淀過濾、初榨油等,一般是在對油脂原料進行嚴格篩選后,再對原料進行特定溫度的蒸炒,保持較高的出油率,用螺旋壓榨機榨出油脂,再用特殊纖維網(wǎng)過濾得到成品油。全過程無任何化學添加劑,保證產(chǎn)品安全、衛(wèi)生、無污染,天然營養(yǎng)不受破壞。
據(jù)了解,一企業(yè)通過對油料特性的充分研究,采用新型低溫壓榨工藝,低溫結晶,低溫過濾,適度精煉,很好地留住了油中的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分。與此同時,購置先進的食用油分析儀器,實現(xiàn)山茶油從原料到半成品、成品的完全自主檢測,生產(chǎn)的食用油色澤晶瑩剔透,口味清香純正,不含溶劑殘留,油質(zhì)純正,營養(yǎng)豐富,保質(zhì)期長,品質(zhì)好。
目前,市面上推出的低溫螺旋榨油機是根據(jù)低溫壓榨工藝,專為冷榨各種油料而設計的代螺旋榨油機。據(jù)介紹,低溫螺旋榨油機壓榨過程中不使用任何溶劑、酸、堿、漂土、化學添加劑,從而避免油料與化學試劑接觸。同時,加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素損失小,營養(yǎng)豐富。另外,再經(jīng)沉淀過濾即可得油品,節(jié)省精煉費用,降低煉耗。
我國人口基數(shù)大,市場潛力無限,而食用油又是每個家庭餐桌上的食材,更是需求巨大。但是食用油加工企業(yè)要想在競爭日趨激烈的食用油市場中生存,還得要深入挖掘新興消費群體的多樣化需求,滿足不同消費階層的需求,細分食用油品類,并且保證每一滴食用油安全、營養(yǎng)、健康,讓消費者買得放心,吃得更安全,才能獲得更多市場競爭優(yōu)勢。
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