玻璃
反應釜是廣泛應用于食品、醫藥等行業,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。隨著科技的發展,玻璃反應釜行業的發展也在逐漸加快,類型和功能不斷增多,應用廣泛。
其中,雙層玻璃反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能進行反應溶液的回流與蒸餾,具備測溫精度高,誤差小,工作效率高等優點。
業內表示,雙層玻璃反應釜在工作的過程中,有些地方是容易被操作人員忽略的,需要引起高度重視。具體來看,主要有以下幾個方面。
其一,介質的選擇,包括保溫介質和控溫介質。其中,由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,保溫性能較差。因此在使用高溫、低溫過程中,需要使用
保溫材料對釜體進行保溫保護。對于反應釜的釜體以及導液的管子均需要用保溫材料包裹,并且注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。
在控溫介質的選擇方面,用戶可以根據所需要的反應溫度,選擇不同性質的控溫介質,作為反應的熱量傳播介質。使用低溫或者高溫時,注意選擇合適的介質。
“關鍵在于黏度。黏度太大的介質
循環泵可能帶不動,并且循環效果不好,不能達到滿意的控溫效果。并且貿然更換大功率的循環泵,容易損壞雙層玻璃反應釜內襯,使得反應釜發生破裂。”業內表示,一般情況下,廠家都會根據自己的產品,配套相應的加熱介質供用戶選擇。
其二,存放位置。雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置,體積通常為50-150L,特定情況體積可以定制,因此,試驗的規模不容小覷。由于釜體為玻璃材質,不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故存放位置需要慎重選擇。
據一些用戶反應,雙層玻璃反應釜的腳輪雖然可以有腳扣固定,但是穩定性不強。因此,存放中注意選擇平坦的地方,盡量平放,并保持機械攪拌中心與反應釜一致,否則易搖晃不穩,發生安全事故。另外,一般的落地通風廚無法安放,但必須放置在通風位置好的地方。
其三,雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子,并且預留加料口較小,因此加料過程比較困難。
業內建議,對于固體類試劑,建議是配成溶液加入釜內,而液體類試劑則可以通過配套水泵或者油泵抽入釜內。
值得注意的是,通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中,需要配套相應的移動梯子,以便工作人員加入試驗物料。
另外,在投料的過程中,雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過大,可以根據反應的溫度、回流以及壓力,進行評估后加入適宜的用料量。
除了以上注意事項以外,用戶在平時的使用過程中,也需要定時對雙層玻璃反應釜維護保養,保證設備的壽命,減少企業成本。
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