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油炸機的安全操作方法及維護保養流程

來源：諸城市國邦機械有限公司   2019年09月02日 16:34   3158
　　一、油炸機的安全操作方法：
 
　　1、開機前檢查導熱油、棕櫚油管路、閥門是否牢固。
 
　　2、檢查電器設施是否正常。
 
　　3、檢查導熱油溫度和壓力是否符合要求。
 
　　4、應空載啟動油炸機滾筒，待棕櫚油溫度達178℃以上方可投料。
 
　　5、單次投料時間不能大于1分鐘，二次投料應間隔3分鐘。依此類推。
 
　　6、如果棕櫚油油溫上下波動大、掉溫快，應縮投料時間或增加投料時間間隔。
 
　　7、每10分鐘應抽樣檢查一次胡豆的酥脆度。
 
　　8、注意高溫設備防止被燙傷。油炸時間現場操作者不能串崗脫崗。
 
　　9、油炸完畢應關閉棕櫚油進出口閥門，并將油炸槽內余油放出進行過濾或洗油。
 
　　10、為保證安全，只有經過培訓發人員才能操作該機器。
 
　　11、節點是必須有保護接地。
 
　　12、機器正常運行時嚴禁觸摸箱體、箱蓋等受熱部件和電器元件。
 
　　13、嚴禁電熱管干燒：在啟動電器前，必須向鍋體注入油，使油*浸沒電熱管，以防燒壞電熱管。
 
　　14、用戶應根據油的特性控制油溫，油溫不能調的過高，以防止食用油自燃，本機一般控制溫度為250℃。
 
　　15、設備開機及工作時應至少有兩名操作人員在場，設備使用過程應保證人不離機。
 
　　油炸機的維護保養流程：
 
　　1.清洗設備前必須切斷加熱系統電源，停止加熱至少20分鐘才能將網帶升起或放油，等待1小時后(或油溫低于80℃)方可進行清洗作業。
 
　　2.每次清洗做衛生時必須清洗所有電熱管，清除油炸及炭化殘渣。
 
　　3.每次使用后請務必拔出插頭并待鍋體*冷卻后開始清潔，清潔時使用軟布浸中性洗滌劑輕擦不能使用金屬刷、腐蝕性溶劑等以免破壞不沾涂層及鍋體表面。
 
　　5.切勿將整個器具放入水中清洗以免發生觸電危機和功能障礙。可用擰干的濕布擦拭附著的雜物。
 
　　5.可分離的內鍋油網可用軟布浸入水中用洗滌劑清洗。
 
　　6.長期不使用時請將器具清潔干凈待其干燥后收藏。
 
　　7.嚴格注意設備上的警示標志，防止發生意外事故。
 
　　8.嚴格按照油水界面線的位置注入水和油，以免水位超高造成工作中出現溢油現象發生。
 
　　9.鍋體內的過濾水每天保證更換一次，以免因周圍溫度過高造成變質發生，底部殘渣及時清理。為了防止食用油渣在水中變質引發臭味，可以根據食品安全要求，在鍋體內部的水中加少量的防腐劑或者食用鹽。
 
　　10.油的更新率按照當地國家標準嚴格執行，及時更換新油，避免油老化及老化油炸制出的產品產生食品衛生國家要求的各項指標超標。
 
　　11.避免用設備直接融化固態油脂，可先將固態油脂融化后再加入油炸流水線。工作完畢后，在油未凝固前將油放出。
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